UNI EN 1090-2: Tutto quello che devi sapere sulla normativa europea per la costruzione di strutture in acciaio

UNI EN 1090 2
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    UNI EN 1090-2: Tutto quello che devi sapere sulla normativa europea per la costruzione di strutture in acciaio

    La normativa europea UNI EN 1090-2 è stata introdotta per garantire la sicurezza e la qualità delle strutture in acciaio. Questa normativa stabilisce i requisiti tecnici e i criteri di valutazione per la conformità dei prodotti strutturali in acciaio. La normativa è stata pubblicata nel 2011 e ha sostituito la vecchia normativa UNI EN 287-1. La normativa UNI EN 1090-2 si applica a tutte le strutture in acciaio, indipendentemente dalle loro dimensioni o dalla loro destinazione d’uso. L’obiettivo della normativa è garantire la sicurezza delle strutture e la protezione della salute e della sicurezza delle persone.

    Cos’è la normativa UNI EN 1090-2?

    La normativa UNI EN 1090-2 stabilisce i requisiti tecnici e i criteri di valutazione per la conformità dei prodotti strutturali in acciaio. La normativa si applica a tutte le strutture in acciaio, indipendentemente dalle loro dimensioni o dalla loro destinazione d’uso. La normativa è stata introdotta per garantire la sicurezza e la qualità delle strutture in acciaio.

    Chi è responsabile della conformità alla normativa UNI EN 1090-2?

    La conformità alla normativa UNI EN 1090-2 è responsabilità del fabbricante. Il fabbricante deve garantire che i suoi prodotti rispettino i requisiti tecnici e i criteri di valutazione stabiliti dalla normativa. Inoltre, il fabbricante deve disporre di un sistema di controllo della produzione in grado di garantire la conformità dei prodotti.

    Quali sono i requisiti tecnici della normativa UNI EN 1090-2?

    La normativa UNI EN 1090-2 stabilisce i requisiti tecnici per la progettazione, la fabbricazione e il controllo delle strutture in acciaio. I requisiti tecnici includono, ad esempio, la resistenza meccanica dei materiali, le tolleranze dimensionali e le proprietà di resistenza al fuoco delle strutture.

    Tolleranze dimensionali

    Le tolleranze dimensionali sono una misura di variazione accettabile rispetto alle specifiche dimensionali del prodotto finale. Nella carpenteria metallica, le tolleranze dimensionali sono importanti per garantire la precisione delle misure e la funzionalità delle strutture in acciaio.

    Le tolleranze dimensionali possono essere determinate dalle specifiche del progetto, dalle normative tecniche applicabili e dalle esigenze funzionali delle strutture in acciaio. Solitamente, le tolleranze dimensionali sono espresse in millimetri e possono variare in base alle dimensioni e alla complessità della struttura.

    Le tolleranze dimensionali possono influenzare vari aspetti della carpenteria metallica, come la facilità di montaggio delle strutture, la capacità di intercambiabilità delle parti, la resistenza meccanica delle strutture e la finitura estetica delle superfici.

    Ad esempio, nelle strutture in acciaio utilizzate per la costruzione di ponti, le tolleranze dimensionali sono particolarmente importanti per garantire la sicurezza e la stabilità delle strutture stesse. In questo caso, le tolleranze dimensionali devono essere molto precise per garantire che le parti della struttura si incastrino perfettamente tra loro.

    Le tolleranze dimensionali sono importanti anche nel processo di saldatura delle strutture in acciaio. In questo caso, le tolleranze dimensionali devono essere sufficientemente ampie per garantire una saldatura corretta e una resistenza meccanica adeguata delle strutture.

    Per garantire la precisione delle misure e la funzionalità delle strutture in acciaio, è importante seguire le specifiche del progetto e le normative tecniche applicabili alle singole strutture. Inoltre, è importante utilizzare attrezzature di precisione e disporre di personale specializzato e qualificato per l’esecuzione della carpenteria metallica.

    In sintesi, le tolleranze dimensionali sono un aspetto fondamentale della carpenteria metallica e possono influenzare vari aspetti delle strutture in acciaio. Per garantire la sicurezza e la qualità delle strutture, è importante seguire le specifiche del progetto e le normative tecniche applicabili, utilizzare attrezzature di precisione e disporre di personale specializzato e qualificato.

    Proprietà di resistenza

    La proprietà di resistenza è una delle proprietà meccaniche più importanti nella carpenteria metallica. Essa si riferisce alla capacità di un materiale in acciaio di resistere alle sollecitazioni esterne, come carichi di compressione, tensione o torsione. La proprietà di resistenza è un parametro critico nella progettazione di strutture in acciaio e viene utilizzata per determinare la sezione trasversale necessaria per sopportare le sollecitazioni cui la struttura sarà soggetta.

    La proprietà di resistenza dipende dal tipo di acciaio utilizzato nella produzione delle strutture. Gli acciai più comunemente utilizzati nella carpenteria metallica sono l‘acciaio al carbonio e l’acciaio legato. L’acciaio al carbonio è un materiale resistente, ma con una resistenza meccanica inferiore rispetto all’acciaio legato. L’acciaio legato è un materiale più resistente e più durevole rispetto all’acciaio al carbonio.

    La proprietà di resistenza viene solitamente espressa in unità di misura di pressione, come il Newton per millimetro quadrato (N/mm²) o il Megapascal (MPa). Ad esempio, la resistenza all’urto dell’acciaio al carbonio può variare da 250 a 700 MPa, a seconda delle specifiche tecniche del prodotto.

    Per determinare la proprietà di resistenza di un materiale, si utilizzano test di laboratorio appositi, come il test di trazione, il test di compressione e il test di torsione. Questi test misurano la capacità del materiale di sopportare carichi e sollecitazioni esterne e determinano la sua resistenza meccanica.

    La proprietà di resistenza è un fattore critico nella progettazione di strutture in acciaio. Essa viene utilizzata per determinare la sezione trasversale necessaria per garantire la sicurezza e la stabilità della struttura. Inoltre, la proprietà di resistenza viene utilizzata anche per valutare l’affidabilità delle strutture in acciaio durante il loro ciclo di vita.

    In sintesi, la proprietà di resistenza è una delle proprietà meccaniche più importanti nella carpenteria metallica. Essa si riferisce alla capacità di un materiale in acciaio di resistere alle sollecitazioni esterne e viene utilizzata per determinare la sezione trasversale necessaria per garantire la sicurezza e la stabilità della struttura.

    Resistenza al fuoco

    La proprietà di resistenza al fuoco è un’importante proprietà delle strutture in acciaio utilizzate in edilizia e nella carpenteria metallica. Essa si riferisce alla capacità delle strutture in acciaio di resistere alle alte temperature generate da un incendio e di mantenere la loro integrità strutturale per un determinato periodo di tempo.

    La resistenza al fuoco delle strutture in acciaio è influenzata da diversi fattori, come la sezione trasversale della struttura, la tipologia e lo spessore del rivestimento protettivo, la configurazione della struttura, la temperatura massima raggiunta dall’incendio e la durata dell’esposizione al fuoco.

    Per valutare la resistenza al fuoco delle strutture in acciaio, vengono utilizzati test di laboratorio specifici, come il test di resistenza al fuoco, il test di integrità strutturale e il test di isolamento termico. Questi test consentono di valutare la capacità delle strutture in acciaio di resistere alle alte temperature generate da un incendio e di mantenere la loro integrità strutturale.

    La resistenza al fuoco delle strutture in acciaio è regolamentata da specifiche normative, come la normativa UNI EN 13381-4, che stabilisce i requisiti tecnici per la valutazione della resistenza al fuoco delle strutture in acciaio.

    Per migliorare la resistenza al fuoco delle strutture in acciaio, si utilizzano diverse soluzioni tecniche, come l’utilizzo di rivestimenti protettivi, la configurazione della struttura, l’utilizzo di materiali refrattari e l’impiego di sistemi di ventilazione e di allarme antincendio.

    Inoltre, è importante tenere presente che la resistenza al fuoco delle strutture in acciaio può essere influenzata da fattori esterni, come la posizione della struttura, l’accesso dei vigili del fuoco e le condizioni climatiche, che possono compromettere la capacità delle strutture di resistere alle alte temperature generate da un incendio.

    In sintesi, la resistenza al fuoco è un’importante proprietà delle strutture in acciaio utilizzate in edilizia e nella carpenteria metallica. Essa si riferisce alla capacità delle strutture di resistere alle alte temperature generate da un incendio e di mantenere la loro integrità strutturale. La resistenza al fuoco delle strutture in acciaio è influenzata da diversi fattori e viene regolamentata da specifiche normative. Per migliorare la resistenza al fuoco delle strutture in acciaio, si utilizzano diverse soluzioni tecniche e si tiene conto di fattori esterni che possono compromettere la capacità delle strutture di resistere alle alte temperature.

    Quali sono i criteri di valutazione della conformità alla normativa UNI EN 1090-2?

    La conformità alla normativa UNI EN 1090-2 viene valutata attraverso un sistema di certificazione. Il fabbricante deve ottenere la certificazione da un organismo di certificazione accreditato. L’organismo di certificazione esegue ispezioni e controlli sulla produzione del fabbricante per garantire la conformità ai requisiti tecnici della normativa.

    Cosa significa la marcatura CE secondo la normativa UNI EN 1090-2?

    La marcatura CE è obbligatoria per tutti i prodotti che rientrano nella normativa UNI EN 1090-2. La marcatura CE indica che il prodotto rispetta i requisti tecnici della normativa e che il fabbricante ha eseguito le procedure di controllo della produzione previste dalla normativa. La marcatura CE è un’indicazione di sicurezza per gli utilizzatori finali delle strutture in acciaio.

    Quali sono le sanzioni previste in caso di non conformità alla normativa UNI EN 1090-2?

    La non conformità alla normativa UNI EN 1090-2 può comportare sanzioni e responsabilità civili e penali per il fabbricante. In caso di mancata conformità, il prodotto può essere ritenuto non sicuro e inidoneo all’utilizzo, e il fabbricante può essere tenuto a risarcire eventuali danni causati dal prodotto non sicuro.

    Come ottenere la certificazione UNI EN 1090-2?

    Per ottenere la certificazione UNI EN 1090-2, il fabbricante deve rivolgersi a un organismo di certificazione accreditato. L’organismo di certificazione eseguirà ispezioni e controlli sulla produzione del fabbricante per valutare la conformità ai requisiti tecnici della normativa. In caso di esito positivo, il fabbricante riceverà la certificazione e potrà utilizzare la marcatura CE sui propri prodotti.

    Conclusioni:

    La normativa UNI EN 1090-2 è un’importante normativa europea che stabilisce i requisiti tecnici e i criteri di valutazione per la conformità dei prodotti strutturali in acciaio. La normativa è stata introdotta per garantire la sicurezza e la qualità delle strutture in acciaio, e la marcatura CE è un’indicazione di sicurezza per gli utilizzatori finali delle strutture. Per ottenere la certificazione UNI EN 1090-2, il fabbricante deve rivolgersi a un organismo di certificazione accreditato e garantire la conformità dei propri prodotti ai requisiti tecnici della normativa. Inoltre, è importante tenere presente che la non conformità alla normativa può comportare sanzioni e responsabilità civili e penali per il fabbricante.

    Suggerimenti inediti:

    Per garantire la conformità alla normativa UNI EN 1090-2, è importante disporre di un sistema di controllo della produzione efficace e di qualità dei materiali utilizzati. Inoltre, è importante seguire le linee guida e le norme tecniche applicabili alle singole strutture in acciaio, come ad esempio le norme EN 1993-1-1 e EN 1993-1-8 per le strutture in acciaio sottoposte a carico statico. Infine, è consigliabile ricorrere a fornitori affidabili e di qualità per l’acquisto dei materiali necessari alla produzione delle strutture in acciaio.

    faq domande frequenti opere metalliche

    FAQ

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    Secondo un articolo pubblicato sul sito del Parlamento Europeo, l’UE ha avviato progetti per la produzione di acciaio a basso contenuto di carbonio nel 2023. Questi progetti sono parte degli sforzi dell’UE per ridurre le emissioni di gas a effetto serra e affrontare il cambiamento climatico.

    L’industria siderurgica è una delle principali fonti di emissioni di carbonio, poiché la produzione di acciaio tradizionale richiede l’uso di carbone e altri combustibili fossili. Ridurre le emissioni di carbonio nella produzione di acciaio è quindi fondamentale per raggiungere gli obiettivi di riduzione delle emissioni dell’UE.

    I progetti per la produzione di acciaio a basso contenuto di carbonio si concentrano sull’utilizzo di tecnologie innovative e sostenibili. Queste tecnologie includono l’uso di fonti di energia rinnovabile, l’adozione di processi di produzione più efficienti e l’implementazione di sistemi di cattura e stoccaggio del carbonio.

    L’UE sta sostenendo questi progetti attraverso finanziamenti e incentivi per promuovere l’adozione di tecnologie a basso contenuto di carbonio nell’industria siderurgica. Inoltre, l’UE sta lavorando per creare un quadro normativo e regolatorio che favorisca la produzione di acciaio a basso contenuto di carbonio e promuova la competitività dell’industria siderurgica europea.

    L’obiettivo finale dell’impegno dell’UE per la produzione di acciaio a basse emissioni è quello di ridurre significativamente l’impatto ambientale dell’industria siderurgica e contribuire alla transizione verso un’economia a basse emissioni di carbonio.

    Fonte: Parlamento Europeo – Impegno dell’UE per la Produzione di Acciaio a Basse Emissioni

    Le conseguenze per il mercato delle costruzioni metalliche in Europa.

    Cambiamenti nella domanda di acciaio: L’adozione di tecnologie a basso contenuto di carbonio potrebbe influenzare la domanda di acciaio nel settore delle costruzioni metalliche. Le aziende potrebbero preferire l’uso di acciaio a basso contenuto di carbonio per soddisfare le normative ambientali e le richieste dei clienti che cercano soluzioni sostenibili. Ciò potrebbe portare a una maggiore domanda di acciaio a basso contenuto di carbonio e una diminuzione della domanda di acciaio tradizionale.

    Cambiamenti nella competitività delle aziende: Le aziende che adottano tecnologie a basso contenuto di carbonio potrebbero beneficiare di incentivi e finanziamenti dell’UE, che potrebbero migliorare la loro competitività sul mercato. Allo stesso tempo, le aziende che non si adeguano alle nuove normative e non adottano tecnologie a basso contenuto di carbonio potrebbero trovarsi in una posizione svantaggiata.

    Innovazione e sviluppo tecnologico: L’impegno dell’UE per la produzione di acciaio a basse emissioni potrebbe stimolare l’innovazione e lo sviluppo di nuove tecnologie nel settore delle costruzioni metalliche. Le aziende potrebbero investire nella ricerca e nello sviluppo di processi di produzione più efficienti e sostenibili, che potrebbero portare a nuove opportunità di business e a soluzioni più avanzate per i clienti.

    Impatto ambientale ridotto: Riducendo le emissioni di carbonio nella produzione di acciaio, l’industria siderurgica contribuirà alla riduzione complessiva delle emissioni di gas a effetto serra e all’affrontare il cambiamento climatico. Ciò potrebbe avere un impatto positivo sull’immagine e sulla reputazione delle aziende del settore delle costruzioni metalliche che adottano acciaio a basso contenuto di carbonio, poiché i clienti potrebbero preferire soluzioni sostenibili.

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